플랜트 배관 설계 (2 판 | 양장본 Hardcover)

플랜트 배관 설계 (2 판 | 양장본 Hardcover)

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Description
배관 설계는 플랜트를 구성하고 있는 연관 분야와의 정보 교환을 통한 유기적인 조합과 협업을 통해 이루어지고 있다. 이런 환경에서 배관 설계를 담당하고 있는 자신을 둘러싼 이해관계자들과의 관계와 그 사이에서 형성된 역할과 책임을 설명하는 장을 마련하여 배관 설계에 한정된 지식뿐 아니라 프로젝트의 진행 과정에서 필연적으로 만나야 할 상대에 대한 이해를 돕도록 하였다.

또한 프로젝트의 생성과 관리 및 수행 조직에 대한 설명을 제공하였고, 프로세스 플랜트의 배관 분야의 실질적 업무 실행을 위하여 대표적인 주요 기기 주변의 배관 기본 유형과 예시를 통해 배관 구성의 아이디어를 얻을 수 있게 하였다. 마지막으로 배관 설계 과정을 거쳐 건설 현장에서 시공하는 중 현장의 여건 변화 또는 조달 자재의 정보 오류 등 필연적으로 발생하는 설계의 변경 사항을 관리하기 위한 실제 현장 설계 관리 기법과 변경 내용을 반영한 사례 중심의 종결 보고서를 제시하였다.
저자

박철수, 김병식, 공진성

현 Sv Plant Engineering 대표

삼성엔지니어링(주), SK건설(주), 대우조선(주) 등에서 36년 근무

서울산업대학교 대학원 졸업(산업안전공학 전공)

목차

■머리말 / iii


01 Introduction of Engineering 1

1.1 General 3
1.2 EPC Business 소개 3
1.2.1 Feasibility Study 단계 3
1.2.2 Execution 단계 : EPC(엔지니어링, 조달, 건설) 4
1.2.3 O & M 단계 8
1.3 EPC Project Execution 8
1.3.1 Project Life Cycle 8
1.3.2 EPC Project Execution Organization 9
1.4 Introduction of Piping Engineering 11
1.4.1 EPC Typical Piping Engineering Organization(Support Engineer Group by Project Size) 11
1.4.2 EPC Piping Work 상호 관계 12
1.5 엔지니어링 기술의 전망 13
1.5.1 엔지니어링 산업의 동향 / Engineering Industry Trends 13
1.5.2 엔지니어링 산업 관련 중점사항 / Engineering Industry Key words 18
1.5.3 엔지니어링 산업에 대한 결론적 의견 28




02 Code & Standard에 대한 이해와 역사 29

2.1 General 31
2.2 Code & Standard 사용 32
2.2.1 코드(Code) 32
2.2.2 표준공업규격 및 단위계(Standard & Unit System) 32
2.2.3 Code & Standards가 필요한 이유 33
2.2.4 Project에 적용하는 Engineering Rule System 정의 33
2.3 ASME Code 발전과 현재 33
2.3.1 ASME(American Society for Mechanical Engineers) Code Book 구성 34
2.3.2 Understanding of Pressure Piping B31 구성 35
2.4 Future Direction of Code 활용 37
2.4.1 정성적 평가(Plant Layout Evaluation by Qualitative Evaluation) 38
2.4.2 정량적 평가(Plant Layout Evaluation by Quantitative Evaluation) 38
2.4.3 정량적 해석 ALARP(As Low As Reasonably Practice) 이해 39
ㆍ Example 사례 연구 : 정량적 평가(Plant Layout Evaluation by Quantitative Evaluation) 42
사례 1. Ethylene Tank PSV용 Tank Flare 설치 여부 검토 42
사례 2. Guide for Hazard Analysis 적용 사례 43




03 Piping Design Role & Responsibility 45

3.1 General 47
3.1.1 Process Ethylene Plant 전경 47
3.2 Piping Engineering & Design 소개 47
3.2.1 Piping Engineering의 중요성 47
3.2.2 Piping Work Flow 상호 관계 48
3.2.3 Piping Basic Design 이해 48
3.2.4 Detail Design 55
3.3 배관 엔지니어의 역할과 책임(Role and Responsibility) 57
3.3.1 General 57
3.3.2 Piping Engineer의 역할과 책임 57
3.4 Piping Design Input & Output Control 66
3.5 Piping Group별 Work Activity 67
3.5.1 Piping Leader Engineering 67
3.5.2 Piping Design Group 69
3.5.3 Piping Material Engineering 69
3.5.4 Piping Material Control Engineering 69
3.5.5 Piping Stress Engineering 70
3.6 Piping Engineering 성과품(Deliverables)의 종류 70
3.7 3D Graphic Software(S/W) 71
3.8 계산용 S/W 71




04 Plant Layout 73

4.1 General 75
4.2 Plant Layout 기초 75
4.2.1 Plant Layout Engineer & Designer 75
4.2.2 Engineer & Designer의 역할과 책임 76
4.2.3 Project Input Data 77
4.2.4 Plant Layout Step 77
4.3 Plant Layout Specification 78
4.4 Plant Layout 원칙 79
4.5 Plot plan 작성 Flow Chart 79
4.6 Plant Layout 시 고려 사항 80
4.6.1 최우선 고려 사항 및 주요 역할 80
4.6.2 Reference 82
4.7 Plant Layout 결론 83
4.8 근원적 안전공학 개념 이해 83
4.8.1 Inherently Safer Design 84
4.8.2 ISD(Inherently Safer Design)의 목표 84
4.8.3 Plant 기기 이격 거리 준수 85
4.8.4 Utility(저위험 지역)와 Process(고위험 지역) 분리 85
4.8.5 Plot Plan Planning의 예 86
4.9 Plant Layout Study 88
ㆍ 사례 연구 : Ethylene Project Plot Layout Studies 88
4.9.1 General Information 88
4.9.2 Safety Factor/Prevailing Wind에 대한 Data 검토 89
4.9.3 Plot Area 선정의 우선순위 결정 90
4.9.4 Process System Group 단계에 의한 Plant Layout 91
4.9.5 풍향과 Process System Group을 고려한 상세 Layout 91
4.9.6 기타 부속 건물 배치/Substation, Control Room 92
4.9.7 각 Area의 넓이의 제한 92
4.9.8 Code 및 Local 규정에 따른 Plot Plan 상의 Area 구분 93
4.9.9 Road 계획 검토 94
4.9.10 Equipment Erection 검토 95
4.9.11 Maintenance 95
4.9.12 Underground에 배치해야 할 Items 검토 96
4.9.13 Project Final Plot Plan 96




05 Piping Drawing 99

5.1 General 101
5.2 Piping Drawing 종류 101
5.2.1 Plot Plan Drawing(전체 공장 배치도) 101
5.2.2 Piping Arrangement Drawing 101
5.2.3 Piping Isometric Drawing/Spool Drawing 101
5.2.4 Piping Support Drawing 101
5.3 Drawing Issue by Stage 102
5.4 Piping Drawing(Sample) 103
5.4.1 Plot Plan Drawing : 구상도면, 공장의 기계 배치도 103
5.4.2 General Arrangement Drawing(Plan Drawing) : Piping Plan 104
5.4.3 ISO Drawing(For Construction 도면) 105
5.4.4 Piping Support Drawing 106
5.4.5 배관 설계 산출물을 위한 관련 도면 107
5.5 As-Built Drawing 111
5.5.1 제출 도면 111
5.5.2 AS-Built 반영 방법 111
5.6 도면 이해와 활용 112




06 Piping System Design 115

6.1 General 117
6.2 Piping System Design 117
6.2.1 배관의 정의 117
6.2.2 프로세스(Process) 정의/ASME B31.3 117
6.2.3 유틸리티(Utility) 정의 118
6.3 Utility Piping System Design 118
6.3.1 Utility System 종류 118
6.3.2 공업용수 Sources 및 처리 118
6.3.3 스팀(Steam System) 120
6.3.4 공기(Air System) 122
6.3.5 질소 시스템(N2) 123
6.3.6 화학물질 시스템 123
6.3.7 기타 시스템 124
6.3.8 Utility Piping Lines Design Basis 124
6.3.9 Utility System 배치 및 전반적인 레이아웃 설계 124
6.4 Process Piping System Design 125
6.4.1 Process Piping Lines Design Basis 125
6.4.2 Process Area 내 Utilities Lines Design Basis 126
6.4.3 Process Piping Line Route 검토 시 고려 사항 126
6.4.4 Process Equipment별 일반적 고려 사항 126
6.5 Process

출판사 서평

우리나라는상대적으로뒤처진분야가상존하고있는게현실이지만,선진적이고도고도화된산업분야의경쟁력에힘입어현재세계제일의자리를확보하고있는분야도있습니다.오늘날의한국의위상에는반세기전부터의산업화과정을비롯하여1970년대의중동건설붐시기를거치며익힌각종플랜트분야의건설기술경험과해외건설공사수주에의한경제적기여가일정부분역할을했습니다.뿐만아니라,우리가해외여행을통해세계도처에서한국기업이건설한각종시설들을보면서건설한국의자부심을가지게하는분야도있습니다.
플랜트건설사업(EPC)은첫째,사업수행과정의신속한의사결정및강한추진력,둘째,정해진규칙이나데이터의부족에도불구하고창의적인결과를도출해내는자세의유연성,셋째,구성원상호간에마음을열고합심하여역경을극복해내는역동성이절대적으로필요한산업분야이며이런특성은우리한국인의자랑할만한민족성이자장점이기도합니다.

반세기전우리나라가중동의석유화학플랜트공사현장에뛰어들던초창기에는우리내부에축적된기술과데이터도없이선진국의관리에전적으로의존하여국제건설시장에뛰어들었습니다.이런과정을슬기롭게극복하면서우리는구미선진기술진이제공하는자료와외국의기술서적에의존하여기술을익히고경험을쌓으며국제사회의강자로성장해왔습니다.
플랜트건설사업분야는학문/학술이아닌경험에의해축적한기술이가장중요한부분입니다.그러나경험의노하우와기술데이터를축적하지못하고살아온세대로서할일을못한것같은아쉬움을늘가져오던차에여러경험과지식을정리하고자료를모아이분야에종사하는사람은물론새로이도전하는사람들에게길잡이가되기를바라는뜻을담아책으로펴내게되었습니다.
이미해외에서는GPC(GulfPublishingCompany)를비롯한몇몇출판사에서많은배관기술서적을출간했으나,국내에서는위생배관이나일반유틸리티배관을대상으로하는제한된책을제외하면한글로제대로출간된플랜트관련전문기술서적을찾기가쉽지않아아쉬움이컸습니다.외국어로된자료를익히고활용하기에불편을느끼는기술자들에게이책이친근한벗이되어업무수행이나기술습득에많은도움이되기를기원합니다.
배관설계는배관만의기술이론만으로완성되기보다는플랜트를구성하고있는연관분야와의정보교환을통한유기적인조합과협업을통해이루어지고있습니다.이런환경에서배관설계를담당하고있는자신을둘러싼이해관계자들과의관계와그사이에서형성된역할과책임을설명하는장을마련하여배관설계에한정된지식뿐아니라프로젝트의진행과정에서필연적으로만나야할상대에대한이해를돕도록하였습니다.
또한프로젝트의생성과관리및수행조직에대한설명을제공함으로써개략적이나마프로젝트업무흐름을이해함과동시에배관설계관리자로서관리역량신장에도도움이되도록하였습니다.

아울러,프로세스플랜트의배관분야의실질적업무실행을위하여대표적인주요기기주변의배관기본유형과예시를통해배관구성의아이디어를얻을수있게하였고실제설계경험을바탕으로에틸렌플랜트의적용예를마련하여의사결정에참고가되도록하였습니다.
마지막으로배관설계과정을거쳐건설현장에서시공하는중현장의여건변화또는조달자재의정보오류등필연적으로발생하는설계의변경사항을관리하기위한실제현장설계관리기법과변경내용을반영한사례중심의종결보고서를제시하여경험을자료화할수있도록아이디어를제시하였습니다.시행착오를거치며시간을들여만들어진경험과지식을축적하고숙성시킬수있을때비로소확보되는역량이우리의힘입니다.
플랜트산업은과학의영역이라기보다산업적경험의축적이경쟁력의원천인분야이며배관설계역시기술연마를위한각고의노력뿐만아니라숱한시행착오와경험을바탕으로한리더십이더해져서빛을낼수있는분야입니다.이책에서설명한부분의내용과관련하여각사의공유방식에따라서설계된공통사항과실제프로젝트에서사용되는실행방법등은사업주,프로젝트유형,프로젝트특성에따라달라집니다.여기에쓰인내용이만능일수는없으며일부상황에는적합하지않을수도있으므로,모든경우에예외없이적용될내용만을담아낼수는없을것입니다.책이언제어디에서도움이되는지를결정하는것은각개인의지식과경험을응용하고자하는노력에달려있습니다.

보다다양한자료와경험들을이책에담아내고자하였으나여기저기매끄럽지못한부분도없지않아아쉬움도있습니다.그러나누구나배우고익히며항상준비하는마음을갖추고있으면낯설고예상하지못한상황이발생해도어디서건부족한부분을채워주는스승이나타나곤하던것을선후배동료와함께한오랜경험으로알고있습니다.아무쪼록이책이독자여러분의앞날에작으나마자양분이되어유능한기술자로성장하는데도움이되기를기대합니다.

박철수