그림으로 이해하는 스마트팩토리 : IoT, AI, RPA를 활용한 제4차 산업혁명 시대의 제조업혁신 기술

카와카미마사노부,니이호리카츠미,타케우치요시히사

저자:카와카미마사노부
Waku컨설팅전부사장.가고시마대학공학부졸업.
IBM시니어컨설턴트.제조업고객업무개혁지원.
2006년Vaccum컨설팅참여.

저자:니이호리카츠미
Waku컨설팅수석컨설턴트.도쿄도립대학이학부수학과졸업.
IBMJAPAN후지사와공장시스템엔지니어,HDD사업부CIO.
2003년i-SA&C설립.

저자:타케우치요시히사
Waku컨설팅수석컨설턴트.와세다대학이공학부대학원수료.
닛산자동차,미국하니웰,재팬인더스트리얼솔루션즈제조회사개선ㆍ개혁분야담당.

역자:조주현
10여년간‘차세대공간’,‘PredictiveIoT’,‘디지털트랜스폼’을컨설팅해오며데이터기반의사결정을위한시각화,데이터모델링,예지보전,인공지능등을전문으로하는30여글로벌디지털코어기업들과사례공유및글로벌협업네트워크를구축하고있다.LG전자소프트웨어연구소,필링크(FLK)CTO,CBDO를거치며23개글로벌통신사에수천만가입자를대상으로하는서비스플랫폼을개발및공급하고CISCO,HP,MS와같은IT기업과통신,미디어,교육,에너지,의료,제조,자동차,유통,농업,공공등다양한분야의융합사업을진행했다.
현재디지털트랜스폼컨설팅기업TPCG(TippingPointConsultingGroup)를설립하고국내의대표적기업들을대상으로구글클라우드기반AI,빅데이터컨설팅을진행하고있다

감수:마츠바야시미츠오
Waku컨설팅대표이사.기술사(경영공학).와세다대학이공학부졸업.
IBMJAPAN,SAPJAPAN,JAPANCreate를거쳐2003년Waku컨설팅설립.

▣01장:공장경영과제조시스템
1-1공장의기본은QCD(Quality-Cost-Delivery)관리
1-2PDCA관리를통한QCD개선
1-3품질관리의구조와최종목적
1-4원가관리는이익을올리는장치
1-5원활한생산을실현하는생산관리
1-6생산형태의분류관점및포인트
1-7생산·가공방법은조립형생산과프로세스형생산으로분류
1-8작업자배치방식으로라인생산과셀생산으로구분
1-9기계배치방식은라인배치와기능별배치로구분
1-10자재구입방법에따라푸시방식과풀방식으로분류
1-11어느단계에서재고를갖는지에따라예측생산과주문생산으로분류
Column1_IT애플리케이션기술력을갈고닦자!

▣02장:공장의업무를지원하는기준정보와정보시스템
2-1공장의업무를지원하는정보시스템
2-2전체업무에걸쳐수익을관리하는PLM
2-3제품개발에필요한모든정보를통합관리하는PDM
2-4공장의모든물품과사람에게는코드(번호·기호)가부여되어있다
2-5품목코드에는의미있는품목코드와의미없는품목코드가있다
2-6공장내생산을관리할수있는다양한코드
2-7기준정보관리시스템의기본은품목마스터데이터베이스
2-8개발및설계업무를지원하는CAD,CAM,CAE,RP,CAT
2-9기준정보관리시스템은BOM(부품명세서)이기초정보
2-10엔지니어링체인관련BOM(부품명세서)
2-11신속한제품개발을실현하는프런트로딩
Column2_일본만은예외다!

▣03장:최신공급망의모든것
3-1공급망:부품조달부터출하/배송까지
3-2공급망의발전단계
3-3공장각각의기능을연결하는공급망(SCM)
3-4수요예측에서생산계획까지생판재(PSI)계획시스템
3-5생산계획에서기준생산계획까지의생판재(PSI)계획시스템
3-6MRP(자재소요량계획)의구조와역할MRP(자재소요량계획)가산정한
3-7구매주문과제조주문평가
3-8생산형태를MRP방식과제조번호관리방식으로분류
3-9구매관리시스템에의한주문및공급관리
3-10내시·확정발주방식,간판방식,VMI등의구매관리시스템
3-11구매거래를지지하는공급자관리(SRM)시스템
3-12재고정보는생산관리의핵심정보
3-13생산관리시스템의정확도를높이기위해서는재고정확도를높인다.
3-14ABC관리로재고를효율적으로줄이다
3-15실행가능한제조업을지원하는생산스케줄링
3-16생산일정을관리하는MES(생산관리시스템)
3-17간판방식에의한제조관리시스템
3-18물류의'품목번호'가소모적인물류를제거
3-19창고관리시스템과운송관리시스템
Column3_공장물류는IoT의또다른개척지

▣04장:제조업을지원하는주요기능과최근글로벌동향
4-1공장의가장중요한기능'안전관리'
4-2고객요구에맞는품질개선활동수행하기
4-3품질을검사하는구조와추적능력(traceability)
4-4원가계산의새로운역할과IoT를통한정밀도향상
4-5원가관리시스템으로원가정보활용
4-6ERP는공장의전체업무를지원하는핵심정보시스템
4-73R의생각을바탕으로환경대응정보를관리한다
4-8환경과인체에미치는영향을규제하는RoHS,WEE,REACH,HACCP
4-9BCP(사업지속계획)을만들어위험상황을최소화
Column4_죄고(罪庫)에서재고(財庫)로

▣05장:공장의IoT(InternetofThings)활용
5-1공장지원시스템발전의역사와스마트공장
5-2공장에서의IoT활용방안
5-3제조업시스템표준화움직임①인더스트리4.0
5-4제조업시스템표준화의움직임②미국의IIC와일본의IVI
5-5공장내가동상황을IoT에의해'가시화'한다
5-6'가시화'정보를활용한현장피드백
5-7'가시화'정보에서생산활동의미래를예측
5-8사례검증-히타치의오미카사업소는왜IoT를적용했을까?
5-9설계효율화와제조연계에따른제조최적화
5-10공정조정과생산프로그램의자동화로리드타임감소
5-11건설기계정보를원격으로확인할수있는KOMTRAX
Column5_꿀벌사육에서의AI활용사례

▣06장:공장에서의AI,빅데이터,RPA의활용
6-1AI(인공지능)는기존시스템과어떻게다른가?
6-2AI유행은과거부터여러차례지속돼현재로이어졌다
6-3AI도입추진시제안측과공장측의고려사항
6-4빅데이터활용방안과데이터양증가에따른과제
6-5AI를활용한육안검사자동화
6-6AI를활용한장비제원자동설정
6-7AI를활용한로봇동작의자율학습
6-8AI를활용한불량원인분석
6-9AI를활용한설비보전
6-10RPA는화이트칼라(사무직)업무의효율화·자동화방안
6-11RPA의특징과그효과를내는방법
6-12RPA의활용사례①STAGE1~STAGE2
6-13RPA의활용사례②STAGE3
Column6_미래의'스마트공장'은어떻게변화할까?

▣07장:제조업이살아남기위한글로벌IT전략
7-1일본제조업의과제는품목코드번호지정시스템
7-2미국기업의선진사례배우기-글로벌코드발행센터
7-3집중화MRP시스템으로시장요구에신속히대응
7-4미국제조기업사례에서배우는글로벌MRP시스템
7-5글로벌기술정보는설계부문과공장과의연계가중요
7-6글로벌공장운영을위한설비와생산진행모니터링
7-7쓸데없는생산재고를개선하는글로벌재고'가시화'
7-8그룹회사재무를통합관리하는글로벌회계·재무·원가관리

★이책에서다루는내용★

◎공장경영과제조시스템?
◎공장의업무를지원하는기준정보와정보시스템?
◎최신공급망(SCM)의모든것?
◎제조업을지원하는주요기능과최신글로벌동향?
◎공장에서의IoT활용?
◎공장에서의AI,BigData,RPA의활용?
◎제조업이살아남기위한글로벌IT전략?